I selve produksjonen av flaskevann er vask av gjenvunnede beholdere et avgjørende skritt i produksjonslinjen som ikke kan overses. Etter transport og sirkulasjon har innerveggene i gjenvunnede beholdere ofte igjen vannflekker og kalkbelegg, mens åpningene er utsatt for støv og mikrobiell forurensning; hvis vaskeprosessen er dårlig utformet, blir det vanskelig å sikre produkthygiene under påfølgende fylling. På bakgrunn av erfaringer med ulike kunder har Foren skissert sentrale tekniske punkter vedrørende beholdervask for flaskevannsledninger for å bistå teknisk personell ved vannverk.
For det første kan gjenvunnede beholdere ikke mates direkte inn i påfyllingsenheten ved ankomst til anlegget. Foreløpig ekstern bearbeiding er nødvendig: Skadede eller sterkt mugne beholdere må fjernes manuelt eller via utstyr, og gjørme eller flekker på ytterveggene-så vel som rester av lim ved åpningen-må skrubbes av. Hvis svært tilsmussede beholdere kommer direkte inn i vaskeenheten, vil den resulterende tilstrømningen av urenheter legge en overdreven belastning på innvendige sprøyterør, forkorte vaskeoppløsningens levetid, og ofte føre til dysetilstopping. Riktig forbehandling- reduserer arbeidsbelastningen på hovedvaskeenheten og øker den generelle effektiviteten til vaskeprosessen.
Rengjøringsprosessen for gjenvunnede beholdere består av to trinn: utvendig vask og innvendig vask. Den interne vaskefasen involverer alkalisk vasking, sprøyting, kjemisk bløtlegging og flere stadier av ferskvannsskylling. Områder som den gjengede halsen og det forsenkede sporet i bunnen av PC-beholdere er "dødsoner" som er vanskelige å rengjøre. Derfor må spraydysene i påfyllingsutstyret plasseres for å dekke disse kritiske områdene, og sikre at vaskevannet direkte retter seg mot halstrådene og bunnsporet.
Når vaskeprosessen er fullført, er det nødvendig med en tømmestasjon for å fullstendig evakuere rester av vaskevann fra beholderne.
Tilstanden til gjenvunnede beholdere varierer etter region; noen har gjennomgått få sykluser og er bare lett tilsmusset, mens andre har vært i sirkulasjon i årevis og viser kraftig kalkavleiring på innerveggene. Vaskeparametrene til utstyr for påfylling av flaskevann-som alkalisk vaskevarighet og spraytrykk-kan justeres fleksibelt basert på den faktiske tilstanden til de gjenvunnede beholderne. For partier med kraftig tilsmussing kan et for-forbehandlingstrinn legges til; i stedet for å stole utelukkende på hovedmaskinen for intensiv rengjøring, sikrer denne tilnærmingen en høy rengjøringsgjennomgang.
Utstyret som produseres av Foren dekker alle aspekter av fatproduksjon; vi skreddersyr de best egnede produksjonsløsningene for flaskevann for å møte våre kunders spesifikke krav.
